Case
三維掃描助力機加件掃描
2024-03-26
ATOS光學(xué)掃描系統(tǒng)經(jīng)過20多年的技術(shù)迭代，基本可以做到大部分的工件不用噴涂能直接掃描。掃描的結(jié)果精度高，數(shù)據(jù)細(xì)節(jié)清晰。 GOM的軟件支持在DOE階段同時掃描多件，完畢后在軟件里面去進行計算，計算完成能直接通過彩圖形式展現(xiàn)SPC的統(tǒng)計結(jié)果。這種結(jié)果能方便各部門溝通協(xié)作，所有部門都能直觀地看懂這些報告。
三維掃描助力機加件掃描
1.制造各種形狀的零部件和工件
機械加工能夠制造各種復(fù)雜的、不規(guī)則的工件和零部件，比如各種齒輪、凸輪、曲軸等，它是制造這些工件的主要方法之一。
2.提高工件的精度和表面質(zhì)量
機械加工可以通過多次精密加工，不斷提高工件的精度和表面質(zhì)量，使得工件的性能得到提高，適用于高精度和高質(zhì)量的制造需求。
3.改善材料的物理性能
機械加工可以改變材料的晶體結(jié)構(gòu)和組織狀態(tài)，從而提高材料的硬度、耐蝕性等物理性能，進一步提高工件的性能。
掃描機加件過程
為什么使用ATOS Q？
數(shù)據(jù)直觀
ATOS光學(xué)掃描系統(tǒng)經(jīng)過20多年的技術(shù)迭代，基本可以做到大部分的工件不用噴涂能直接掃描。掃描的結(jié)果精度高，數(shù)據(jù)細(xì)節(jié)清晰。
GOM的軟件支持在DOE階段同時掃描多件，完畢后在軟件里面去進行計算，計算完成能直接通過彩圖形式展現(xiàn)SPC的統(tǒng)計結(jié)果。這種結(jié)果能方便各部門溝通協(xié)作，所有部門都能直觀地看懂這些報告。
高解析度與技術(shù)優(yōu)勢
目前ATOS的解析度可以做到1200萬像素。如果是小的一些MV則可以做到近0:01的解析度，細(xì)小的特征都能掃得非常的清晰。
ATOS獨有的triple scan功能也是它的優(yōu)勢之一。一般的掃描儀需要左右兩個相機同時看到才能得到數(shù)據(jù)。ATOS則采用三角測距的原理，能夠做到單眼跟中間的投影構(gòu)成夾角，能看見能掃到。
ATOS掃描得到的數(shù)據(jù)多且精，特別是在掃描諸如像一些筋位、卡扣、肋條、特征比較復(fù)雜的工件的時候，ATOS技術(shù)優(yōu)勢會更加的明顯。
無需噴涂
目前ATOS的藍(lán)光技術(shù)已經(jīng)可以做到大部分以上的工件不用做任何的噴涂處理，直接進行掃描，且掃描結(jié)果準(zhǔn)確可靠。同一個工件重復(fù)掃3-5次，ATOS得到的數(shù)據(jù)非常的穩(wěn)定。
客戶需求
因為客戶需求是需要精度高的設(shè)備 客戶需要快些時間 所以選擇ATOS Q 因為精度高 效率快。
掃描結(jié)果數(shù)據(jù)
掃描數(shù)據(jù)
通過ATOS Q三維掃描出來的數(shù)據(jù)，三維藍(lán)光掃描主要利用藍(lán)光快速對物體空間外形和結(jié)構(gòu)進行逐點掃描測量，從而獲得物體表面上億萬個點的空間坐標(biāo)和顏色信息，再通過計算機對測量數(shù)據(jù)的拼接完成整個物體表面形狀的擬合，將實物立體準(zhǔn)確復(fù)現(xiàn)。
逆向數(shù)據(jù)
與傳統(tǒng)設(shè)計制造方法不同，逆向工程利用測量手段準(zhǔn)確快速地測量樣品表面數(shù)據(jù)或輪廓外形，加以點數(shù)據(jù)處理、曲面創(chuàng)建、三維實體模型重構(gòu)，對已有產(chǎn)品進行數(shù)據(jù)測量、擬合、分析，快速實現(xiàn)改進設(shè)計。
當(dāng)前，逆向工程被廣泛應(yīng)用到新產(chǎn)品開發(fā)和產(chǎn)品改型設(shè)計、質(zhì)量分析檢驗等領(lǐng)域，成為工業(yè)領(lǐng)域吸收消化和二次開發(fā)的一種重要手段，尤其是在機加件等逆向改造設(shè)計中。