Case
三維掃描助力助力軸承保持架尺寸檢驗(yàn)
2024-03-26
三維掃描技術(shù)在保持架精加工過程中能夠提供數(shù)據(jù)支持，助力制造商在設(shè)計(jì)、生產(chǎn)和質(zhì)量控制等方面獲得更優(yōu)異的成果。該技術(shù)為整個制造生態(tài)系統(tǒng)提供了強(qiáng)有力的工具，能夠有效提高生產(chǎn)效率、產(chǎn)品質(zhì)量，并增強(qiáng)企業(yè)的競爭力。
三維掃描助力助力軸承保持架尺寸檢驗(yàn)
保持架通常由金屬、塑料或復(fù)合材料制成。提高軸承的潤滑效果，可以使?jié)櫥瑒┚鶆虻胤植荚跐L動體和軸承套圈之間，提高軸承的潤滑性能。
圖片來源，如有侵權(quán)聯(lián)系刪除
保持架的材料選擇取決于軸承的工作條件、負(fù)載要求、速度、溫度、潤滑方式等因素。
保持架三維數(shù)字化檢驗(yàn)解決方案
保持架的材料也會影響軸承的性能和壽命，因此在制造過程中需要精密的工藝和質(zhì)量控制。
項(xiàng)目介紹 ：
客戶是一家專注于精密零件制造的公司，對產(chǎn)品質(zhì)量有著極高的要求。本次項(xiàng)目的目標(biāo)是對軸承保持架進(jìn)行三維數(shù)據(jù)檢驗(yàn)，以確保其符合嚴(yán)格的標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)格。
掃描難點(diǎn)：
軸承保持架通常具有復(fù)雜的幾何形狀和內(nèi)部結(jié)構(gòu)，例如小孔、凹槽和凸起等。這些特征可能會導(dǎo)致掃描設(shè)備難以完全捕捉到所有細(xì)節(jié)，從而影響掃描的準(zhǔn)確性。
解決方法 ：
使用ZEISS ATOS Q 藍(lán)光三維掃描儀，能夠快速、精確地獲取飛輪殼的實(shí)際幾何形狀和表面數(shù)據(jù)
保持架三維掃描現(xiàn)場
保持架三維掃描模型整體數(shù)據(jù)
保持架三維掃描模型整體數(shù)據(jù)
完成保持架掃描后，能夠把 3D 掃描數(shù)據(jù)傳輸?shù)?ZEISS Quality Suite 檢驗(yàn)軟件中進(jìn)行處理和研究，以此生成具有完整結(jié)構(gòu)的網(wǎng)格模型。
保持架三維掃描檢驗(yàn)數(shù)據(jù)
ATOS Q 可以同時(shí)進(jìn)行多個角度的掃描，并且可以根據(jù)需要生成不同的數(shù)據(jù)格式, 操作界面簡單易懂，用戶可以輕松地進(jìn)行操作, 可以在不同的環(huán)境下進(jìn)行掃描工作。
保持架三維掃描檢驗(yàn)數(shù)據(jù)
保持架三維掃描檢驗(yàn)數(shù)據(jù)
保持架三維掃描檢驗(yàn)數(shù)據(jù)
通過對保持架進(jìn)行三維數(shù)據(jù)的采集，我們能夠?qū)?shí)際產(chǎn)品與設(shè)計(jì)模型進(jìn)行對比，進(jìn)而實(shí)現(xiàn)質(zhì)量控制。這一過程可以幫助我們檢驗(yàn)表面缺陷、尺寸偏差以及其他可能影響產(chǎn)品性能的問題。
保持架三維模型偏差檢驗(yàn)數(shù)據(jù)
保持架三維模型偏差檢驗(yàn)數(shù)據(jù)
通過對現(xiàn)有產(chǎn)品進(jìn)行三維掃描和逆向工程，可以獲取其幾何形狀、尺寸和結(jié)構(gòu)等信息。這些信息可以用于改進(jìn)現(xiàn)有產(chǎn)品的設(shè)計(jì)，或者為新產(chǎn)品的設(shè)計(jì)提供參考。
保持架逆向數(shù)據(jù)
保持架逆向數(shù)據(jù)
三維掃描技術(shù)在保持架精加工過程中能夠提供數(shù)據(jù)支持，助力制造商在設(shè)計(jì)、生產(chǎn)和質(zhì)量控制等方面獲得更優(yōu)異的成果。該技術(shù)為整個制造生態(tài)系統(tǒng)提供了強(qiáng)有力的工具，能夠有效提高生產(chǎn)效率、產(chǎn)品質(zhì)量，并增強(qiáng)企業(yè)的競爭力。